簡述不銹鋼U型管卡表面處理知識

對不銹鋼U型管卡的生產來講，表面處理是不可避免的一道工序，很多廠家都在詢問相關不銹鋼U型管卡的表面處理方法，我們根據掌握總結出，相關不銹鋼U型管卡表面處理的常見方式有八種，如：變黑(發藍)、磷化、熱浸鋅、達克羅、電鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鋅。絲桿緊固件表面處理是通過一定的方法在工件表面產生覆蓋層的過程，其目的是賦予產品表面美觀、防腐蝕等效果。

不銹鋼U型管卡的八種表面處理方式：

1.將變黑的緊固件放置在溶液槽(145±5℃)的氫氧化鈉(NaOH)和亞硝酸鈉(NaNO2)氧化劑中加溫、氧化(NaNO2)，在金屬緊固件表面產生一層具備帶磁的四氧化三鐵(Fe3O4)薄膜，其薄厚一般為0.6~0.8μm，呈黑色或藍黑色。針對壓力容器，應按HG/20613-2009和HG/T20634-2009緊固件的規定。

2.磷化磷化是一種根據化學與電化學腐蝕產生磷酸鹽化學轉化膜的過程，這種過程被稱作磷化膜。其目的主要是：對基體金屬提供維護，在一定程度上避免金屬腐蝕；用以上漆前內搭，提升漆層層的附著力及防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。按標準大直徑U型螺栓要求對壓力容器開展酸洗磷化。

3.熱浸鋅熱浸鋅要在約600℃的高溫下將除銹的鋼構件滲入熔鋅液中，使鋼構件表面粘附鋅層，其薄厚對5mm以下的薄板不可低于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。以達到防腐蝕的目的。

4.DACROMET是DACROMET的譯音和簡稱，簡稱DACROMET，達克銹，迪克龍。國內鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新式防腐蝕涂料。沒有氫脆難題，扭距-預緊力的一致性優良。如果不考慮六價鉻的環境保護問題，事實上*適合于高防腐蝕要求的U型螺栓。

5.電鍍鋅領域又稱冷鍍鋅，是指運用電解，在制品表面產生勻稱、致密、優良融合的金屬或合金沉積層的工藝。鋅是一種相對廉價且易鍍的金屬，屬低值抗蝕電鍍層，廣泛應用于鋼材件的防護，特別是避免大氣腐蝕和裝飾。鍍鋅工藝包含槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適于小零件)、藍鍍、自動鍍和持續鍍(適于線纜、帶材)。在商業緊固件中，電鍍鋅是*常用的。其價格更便宜，外型更好看，可以有黑色，軍綠。但其防腐蝕特性一般，其防腐蝕特性在鋅涂層中是*低的。一般鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時內，也有使用專用封閉劑，使中性鹽霧試驗時間達到200小時以上，但價格昂貴，比普通鍍鋅高5-8倍。結件用得緊固件一般是彩鋅和白鋅，如8.8等商品級螺栓。

6.鍍鉻主要是改進表面強度、美觀、防銹。鉻鍍層具有良好的化學穩定性，在堿、硫酸鹽、硝酸及大部分有機物中不起作用，但能溶于硫酸(硫酸)和熱鹽酸中。因為鉻質不變色，長期使用可保持其反光能力優于銀和鎳。

7.鍍鎳鍍鎳主要是耐磨、防腐蝕、防銹，一般薄厚較薄的工藝可分為電鍍和化學兩種。

8.滲鋅粉滲鋅技術的原理是，將滲鋅劑與鋼鐵制品放進滲鋅爐中加溫至400℃上下，使活力鋅原子從表及里滲透到鋼鐵制品。同時鐵原子從內部向擴散，從而在鋼質件表面產生鋅-鐵金屬間化合物，即鍍鋅層。

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